Technologie de production de lentilles cylindriques

Les lentilles cylindriques peuvent regrouper ou diffuser des faisceaux sur un seul axe et sont largement utilisées dans de nombreuses industries et domaines tels que la métrologie optique, le balayage laser, la spectroscopie, la modélisation des faisceaux de sortie de diode laser et les microscopes à éclairage lumineux. Le processus de production de lentilles cylindriques comprend principalement le broyage, le raffinage et le polissage.


1. lentille cylindrique rugueuse

Habituellement, le broyage brut d'une lentille cylindrique de petit rayon est de coller le rouleau carré sur le moule pour former un cylindre, puis traiter le cercle extérieur pour obtenir le cylindre. Les pièces dont l'épaisseur est égale ou supérieure au rayon de courbure de surface cylindrique R sont généralement épaissées en premier dans un cylindre. Après la finition et le polissage, l'excès est enlevé. Rudeur lentilles cylindriques La surface cylindrique peut être réalisée avec une machine de broyage circulaire traditionnelle, mais si le diamètre de la lentille cylindrique est faible, vous devez utiliser une machine de broyage sans cœur.


En général, dans le cas d'un petit nombre de lentilles cylindriques, vous pouvez également broyer à la main les quatre coins de la broyeuse carrée, puis installer le cylindre sur l'axe principal du tourneau d'instrument, puis installer sur le cadre de tour et le plan horizontal. Le cercle extérieur est traité avec une plaque de fer plat inclinée à un certain angle. Le broyage des lentilles cylindriques avec un rayon de courbure moyen ou supérieur peut être formé par fraisage.


2 – Lentes cylindriques raffinées

Pour le broyage optique de lentilles cylindriques de petit rayon, lorsque le nombre de produits est faible, la méthode d'ajout de tour d'instrument à la main peut être utilisée. En particulier, le remplacement des abrasifs. La méthode du séparateur, pendant le processus de broyage, doit tourner régulièrement le cylindre pour éviter le broyage en forme de conique. Une autre façon de fixer le séparateur est de remplacer l'axe central par un anneau de boucle externe.


Pour les lentilles cylindriques de rayon moyen, après le fraisage, il est souvent collé au moule pour former une colonne de miroir pour le raffinage. Ensuite, le cylindre de miroir est monté sur l'axe principal du tourneau, puis le moule est monté sur le porte-outils du tourneau et l'abrasion libre est ajouté pour le raffinage. Pour les lentilles cylindriques et les lentilles cylindriques à grand rayon qui ne conviennent pas à la surface de la synthèse de collage, il est souvent nécessaire de coller d'abord le disque de synthèse, puis d'utiliser le moule cylindrique correspondant sur la machine cylindrique pour le broyage fin.


3- Lente de polissage cylindrique

La méthode de traitement du polissage est similaire à celle de la finition. Le moule de polissage général a une couche de 3 à 5 mm d'épaisseur, la longueur du moule de polissage est d'environ 1/3 de la longueur du cylindre de la lentille cylindrique.


Ce qui précède est la connaissance du processus de production de lentilles cylindriques que nous connaissons Ecoptik Une présentation a déjà été faite pour vous. Avez-vous gagné beaucoup de connaissances après avoir regardé? Si vous souhaitez en savoir plus sur les composants optiques, bienvenue à la consultation en ligne!

Blogs connexes
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Visit our cookie policy to learn more.
Reject Accept